উচ্চ-গতির প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনের দক্ষতা এবং সতর্কতা কেনা

এজ ব্যান্ডিং মেশিনবৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং প্রোগ্রাম অপারেশন সহ একটি মেশিন।কেনার সময় এটি সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত।প্রধান পদ্ধতি হল: প্রথমে, মেশিনের স্পেসিফিকেশন, কর্মক্ষমতা, ব্যবহারের সুযোগ, অপারেশন পদ্ধতি, মূল্য, পরিষেবা, ইত্যাদি থেকে প্রস্তুতকারকের পণ্য পরিচিতি শুনুন, যাতে প্রয়োজনীয় মেশিনের একটি সাধারণ উপলব্ধিগত বোঝা যায়।দ্বিতীয়ত, ভাল অবস্থায় মেশিনের বাইরের দিকে তাকান।যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিকগুলি সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন, প্রস্তুতকারকের প্রদর্শনী কর্মীদের অপারেশন প্রদর্শন দেখুন, বন্ধন প্রভাব দেখুন এবং মেশিনের অপারেশন অপরিহার্য বিষয়গুলি আয়ত্ত করুন।তিনটি পরীক্ষা, ট্রায়াল অপারেশনের জন্য মেশিন খুলুন।পাওয়ার সাপ্লাই এবং এয়ার সাপ্লাই লাইনগুলি মসৃণ এবং সংবেদনশীল কিনা এবং মেইন ইঞ্জিনের মেইন শ্যাফ্ট মসৃণ এবং গোলমাল ছাড়া চলে কিনা তা পরীক্ষা করুন।এই ভিত্তিতে, ব্যবহারকারী কিনবেন কি না তা সিদ্ধান্ত নেন।

সতর্কতা

বাঁকা লাইনের প্রধান সুবিধাপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনবন্ধন দৃঢ় হয় যে, দ্রুত, হালকা এবং দক্ষ.উপাদান যেমন কাজের পরিবেশ এবং অপারেটিং পদ্ধতি।একটি প্রান্ত ব্যান্ড নির্বাচন করার সময়, প্রস্থ, বেধ, উপাদান, দৃঢ়তা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার মতো বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।গরম দ্রবীভূত আঠালো উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা আঠালো মধ্যে পার্থক্য মনোযোগ দিতে হবে, প্রান্ত ব্যান্ডিং ধরনের মেলে, এবং বৈজ্ঞানিকভাবে গরম নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা, সেইসাথে sol এর প্রবাহযোগ্যতা এবং দৃঢ়তা বিলম্ব সেট করা উচিত।বেস উপাদান নির্বাচনের মান, তাপমাত্রা, সমান্তরালতা এবং কাটা পৃষ্ঠের লম্বতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।কাজের পরিবেশের গৃহমধ্যস্থ তাপমাত্রা এবং ধুলোর ঘনত্বও বিবেচনা করা দরকার।অপারেশন গতি, চাপ, ভারসাম্য, ধারাবাহিকতা, ইত্যাদি প্রান্ত সিলিং প্রভাব প্রভাবিত করবে।চতুর্থত, বাঁকা লাইনের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিনবাঁকা লাইন ব্যবহারে কিছু সমস্যা এবং ব্যর্থতাও থাকবেপ্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন.সাধারণ ব্যর্থতা হল:

1. বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা।প্রধান ইঞ্জিন স্টল সহ, গরম করা দ্রুত হয় না, প্রোগ্রামটি বিশৃঙ্খল হয়, ইত্যাদি, যদি সময়মতো নির্মূল না করা হয়, তাহলে মোটর এবং হিটিং টিউবটি পুড়ে যাবে, এমনকি পুরো যান্ত্রিক সিস্টেমটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।রক্ষণাবেক্ষণের সময়, প্রধানত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স, মোটর, হিটিং টিউব, বিলম্ব ডিভাইস, ইত্যাদি চেক করুন। এই ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত পেশাদার বা প্রস্তুতকারকের দ্বারা মেরামত করা হয়।

2. গ্যাস সার্কিট ব্যর্থতা.বায়ু ভালভ ব্যর্থতা, বায়ু ফুটো, নিম্ন বায়ুচাপ, কাটার, খাওয়ানোর কাজ না করা ইত্যাদি সহ, প্রধানত বিভিন্ন বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন, প্রতিস্থাপন অংশগুলি প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদদের নির্দেশনায় করা যেতে পারে।

3. যান্ত্রিক ব্যর্থতা।প্রধানত ট্রান্সমিশন ব্যর্থতা, অসম আঠালো, খাওয়ানোর ব্যর্থতা এবং কাটার ব্যর্থতা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে, প্রধানত প্রতিটি যান্ত্রিক উপাদানের অখণ্ডতা এবং দৃঢ় অংশগুলি পরীক্ষা করে এবং ট্রান্সমিশন অংশটি অফসেট করা হয়েছে কিনা।

4. বন্ধন ব্যর্থতা.যেমন নন-স্টিক, বিচ্যুতি, প্রবেশদ্বার, ইত্যাদি, এটি একটি ব্যাপক ত্রুটি, আঠালো খাদ, প্রান্ত ব্যান্ড, সল, স্তর এবং অপারেশন সম্পর্কিত।এই ধরনের ব্যর্থতা পর্যায়ক্রমে বা এককভাবে ঘটতে পারে এবং নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-21-2022